Партнер: АО «Стойленский ГОК», группа НЛМК
Локация: Старый Оскол, Россия
Задачи:
• Разработка графика производства работ на период один месяц для проведения капитального ремонта Фабрики окомкования (ФОК).
• Выполнение комплекса работ по поэтапному вводу в работу четырех керамических фильтров с сопутствующим оборудованием в сжатые сроки без технологических остановок фабрики.
Техническое решение:
Запуск в работу керамических фильтров по временной схеме опережающими темпами с учетом опыта монтажа КДФ-90, установленного для промышленных испытаний.
Последующий постепенный переход на проектную схему.
Поставленное оборудование:
• Керамические дисковые вакуум-фильтры КДФ-90 – 4 шт.
• Питатели ленточные В=1200; L=8,15м; Nпр. = 7,5 кВт 4 шт.
• Конвейеры ленточные В=1200; L=8,6м; Nпр. =7,5кВт 2шт.
• Конвейеры ленточные реверсивные Q= 1500т/ч; В=1400; L=45,7м; Nпр. =75,0 кВт
• Парк насосного оборудования 20 шт. производительностью от 40 до 400м3/ч по разным средам.
• Станции фильтрации, нейтрализации и дозирования кислоты
• Грузоподъемные механизмы для ведения работ по технологии станции нейтрализации и техническому обслуживанию смонтированного оборудования.
Локация: Старый Оскол, Россия
Задачи:
• Разработка графика производства работ на период один месяц для проведения капитального ремонта Фабрики окомкования (ФОК).
• Выполнение комплекса работ по поэтапному вводу в работу четырех керамических фильтров с сопутствующим оборудованием в сжатые сроки без технологических остановок фабрики.
Техническое решение:
Запуск в работу керамических фильтров по временной схеме опережающими темпами с учетом опыта монтажа КДФ-90, установленного для промышленных испытаний.
Последующий постепенный переход на проектную схему.
Поставленное оборудование:
• Керамические дисковые вакуум-фильтры КДФ-90 – 4 шт.
• Питатели ленточные В=1200; L=8,15м; Nпр. = 7,5 кВт 4 шт.
• Конвейеры ленточные В=1200; L=8,6м; Nпр. =7,5кВт 2шт.
• Конвейеры ленточные реверсивные Q= 1500т/ч; В=1400; L=45,7м; Nпр. =75,0 кВт
• Парк насосного оборудования 20 шт. производительностью от 40 до 400м3/ч по разным средам.
• Станции фильтрации, нейтрализации и дозирования кислоты
• Грузоподъемные механизмы для ведения работ по технологии станции нейтрализации и техническому обслуживанию смонтированного оборудования.
Уникальность проекта:
Применение совершенно нового оборудования в области производства железорудного концентрата, которое позволило снизить себестоимость переработки руды.
Совмещение на участке фильтрации ФОК двух технологий: производство концентрата на четырех гипербарических и четырех керамических фильтрах одновременно.
Результат:
Новое оборудование фильтрования было введено в работу в течение шести месяцев без потерь производства Фабрики окомкования. Каждый керамический фильтр позволил достичь производительности от 90 до 120 тонн концентрата в час в условиях участка фильтрации ФОК. Этот проект позволил увеличить производительность ФОК с 6 до 8 млн./т. в год.
Применение совершенно нового оборудования в области производства железорудного концентрата, которое позволило снизить себестоимость переработки руды.
Совмещение на участке фильтрации ФОК двух технологий: производство концентрата на четырех гипербарических и четырех керамических фильтрах одновременно.
Результат:
Новое оборудование фильтрования было введено в работу в течение шести месяцев без потерь производства Фабрики окомкования. Каждый керамический фильтр позволил достичь производительности от 90 до 120 тонн концентрата в час в условиях участка фильтрации ФОК. Этот проект позволил увеличить производительность ФОК с 6 до 8 млн./т. в год.
